Мясоперерабатывающее предприятие из Татарстана: стабильная санитарная обработка без срыва производственного графика

Задача

Предприятие занимается переработкой мясной продукции и ежедневно работает с большим объёмом сырья, оборудования, тары и производственных поверхностей. При таком режиме санитарная обработка должна быть не просто регулярной, а предсказуемой: без перебоев, без просадок по качеству и без риска остановки производственного процесса.

Основная сложность была в том, что ранее используемые компоненты для дезинфицирующих составов поставлялись нестабильно. Из-за этого возникали риски по срокам закупки, а качество готовых средств могло отличаться от партии к партии.

Для предприятия было важно найти российского поставщика, который сможет закрывать потребность в сырье стабильно, с документами и понятными сроками отгрузки.

Решение

«УралМехХим» предложила поставку сырьевых компонентов для производства профессиональных дезинфицирующих средств, применяемых на пищевых предприятиях и объектах с высокими требованиями к санитарной обработке.

В работу были включены:

Глутаровый альдегид 50% — как один из ключевых компонентов для рецептур дезинфицирующих средств.

DezuBac 50 — компонент на основе алкилдиметилбензиламмония хлорида, применяемый в составах для санитарной обработки поверхностей, оборудования и технологических зон.

DeciD 50 — компонент на основе дидецилдиметиламмония хлорида, который может использоваться в рецептурах профессиональных дезинфицирующих средств для промышленных объектов.

За счёт работы с одним российским производителем клиент получил более понятную схему закупок: единый поставщик, стабильные партии, сопроводительная документация и возможность планировать поставки заранее.

Результат

После перехода на сырьевые компоненты от «УралМехХим» предприятие смогло стабильнее обеспечивать производство дезинфицирующих средств для собственных санитарных задач.

Клиент получил понятный и практический результат:

• поставки сырья стали более предсказуемыми;
• снизилась зависимость от импортных компонентов;
• упростилась закупка сразу нескольких позиций у одного поставщика;
• стало проще планировать санитарную обработку производственных зон;
• качество готовых составов стало стабильнее от партии к партии;
• снизились риски срыва графика обработки оборудования и помещений.

Для мясоперерабатывающего предприятия это особенно важно: санитарная обработка напрямую влияет на стабильность производственного процесса, работу линий, выполнение внутренних регламентов и бесперебойный выпуск продукции.